Конвейеры и комплексные системы переработки лома помогают автоматизировать штамповку.

Конвейерная система или комплексная система переработки металлолома могут иметь большое значение для снижения требований к физическому труду и автоматизации многих трудоемких задач, выполняемых в современных штамповочных цехах.

В последние годы в штамповочной отрасли произошло много изменений, при этом особое внимание уделялось максимизации производительности. Несколько тенденций определяют решения штамповщиков в отношении конвейеров для обработки материалов и систем управления ломом.

Теперь операторы несут ответственность за большее количество машин, чем когда-либо прежде. Акцент на производительности в сочетании с нехваткой физического труда на современном рынке заставляет многие магазины стремиться к автоматизации, чтобы сократить физический труд, необходимый для непрерывного производства готовой продукции. Конвейерная система или комплексная система переработки металлолома могут иметь большое значение для снижения требований к физическому труду и автоматизации многих трудоемких задач, выполняемых в современных штамповочных цехах.

Многие магазины также переходят на круглосуточную работу. Если вы переходите к непрерывной работе, как никогда важно иметь стратегию обращения с металлоломом, которая позволит сократить простои и повысить производительность. Конвейеры и оборудование для переработки лома могут автоматизировать удаление лома, уменьшить количество точек соприкосновения, уменьшить общий объем лома и увеличить его стоимость.

При установке конвейерной системы для штамповки следует учитывать несколько ключевых моментов:

Конвейерное оборудование автоматизирует сложные задачи, но требует надлежащего обучения, технического обслуживания и соблюдения стандартов безопасности для обеспечения бесперебойной работы. Один из наиболее важных моментов, который следует учитывать при работе с конвейерной системой, — избегать точек защемления, движущихся лент и компонентов. Защитные ограждения следует снимать только для завершения технического обслуживания. Их всегда следует повторно прикреплять после завершения технического обслуживания и перед возобновлением работы конвейера.

Также важно держать руки и ноги подальше от движущихся частей конвейера. Не стойте, не играйте и не катайтесь на конвейерной ленте. Каждый шаг ремня может стать точкой защемления, которая может привести к серьезному повреждению людей и оборудования. Для снижения вероятности получения травм могут быть добавлены дополнительные элементы конструкции, такие как защитные панели и ограждения, однако важно провести соответствующую подготовку по технике безопасности.

Техническое обслуживание также является важной частью эффективной системы управления металлоломом. Во время проведения технического обслуживания движущееся оборудование всегда должно быть заблокировано и отмечено маркировкой. Все сотрудники, работающие на этих машинах, должны быть обучены правильному натяжению ремня, кодам неисправностей регулируемого привода и правильному процессу устранения застреваний. При правильном обучении и соблюдении мер безопасности добавление конвейера или системы переработки лома может оказать огромное влияние на общую эффективность цеха за счет устранения простоев, сокращения физического труда и повышения безопасности сотрудников.

Вот несколько советов и общих рекомендаций, которые помогут вам обеспечить бесперебойную и эффективную работу вашей системы обработки лома или конвейерной системы:

Все эти советы и продукты сами по себе могут способствовать повышению производительности. Однако для максимизации эффективности, уменьшения количества точек соприкосновения и дальнейшего повышения безопасности рекомендуется использовать комплексную систему обработки металлолома. Оборудование для переработки лома может уменьшить объем лома и потенциально увеличить его стоимость.

Штамповочный цех может уменьшить общий объем лома с помощью измельчителя. Такое сокращение объема, в свою очередь, может сократить количество раз, которое необходимо опорожнять мусорное ведро в день. Это также может позволить цеху помещать больше лома в каждую загрузку грузовика.

Сочетание конвейеров, измельчителей и брикетаторов может почти полностью автоматизировать процесс удаления лома, позволяя цехам и операторам работать 24 часа в сутки с ограниченными перерывами. Слева — шарнирный стальной конвейер; центр, измельчитель; справа — брикетировщик.

Система брикетирования также может быть полезным дополнением к стратегии обращения с металлоломом на предприятии. Эти машины прессуют лом в плотные брикеты. Это не только уменьшает объем лома, но и переработчики часто отдают предпочтение брикетам, что увеличивает стоимость лома и генерирует дополнительную непризнанную прибыль. Кроме того, брикеты легче хранить, чем непереработанный или измельченный лом.